【百富都】汽车零部件加工：汽车模具设计、制造、维修。【百富都】冲压件定做：汽车零件加工、汽车模具设计、生产、销售、维修、回收利用、环保、技术培训等方面。【百富都】冲压件定做：汽车配件加工、冲压件定做、冲压件定做、模具加工厂等，为您提供专业的服务！欢迎来电咨询！

1、在使用模具的时候，尽量选择表面光滑，尺寸精度高，表面粗糙度均匀，且无砂眼和裂纹等缺陷的产品，这类产品主要应用在各种机械零件上。

在使用模具的时候，我们一定要仔细检查其尺寸是否符合设计要求，并及时的调整。为了避免模具在使用的过程中出现裂纹等问题，可以适当地对模具进行加热处理。一般采用电加热和燃油加热两种方式混合使用，一般温度控制在160℃以下，当使用电加热时，请尽量避免使用燃油加热。

2、选择模具，一定要对模具进行清洗，特别是零件内部的毛刺和杂质，对于一些精密精密冲压件来说更要注意。

选择模具时，应尽可能的选用具有较高精度的冲压件及表面处理模具。这样可以大大提高冲压件加工的精度。同时，对于一些复杂的模具可以使用磨床来进行磨削及加工。

3、在选择模具时，应考虑其加工精度与尺寸精度。

模具的设计与制造应根据实际加工条件和设备要求合理选择，同时也与零件的种类和型面尺寸等因素有关，需要综合考虑，以免出现加工精度与尺寸精度不能满足要求的情况。精密冲压件定制应注意，在模具出现故障时应及时采取措施，保证其质量问题能够及时解决和恢复。精密冲压件定制要及时做好检查，及时更换或修理损坏的模具及零件，保证模具在使用过程中不出现故障。

4、在工艺操作中严格执行有关技术规范，严格控制好生产效率与生产成本。

冲压的主要工序包括了冲压成形、磨削成形等几个方面。冲压件定做工艺原理和生产流程：冲压加工是利用金属压力将坯料压扁或拉伸的加工方法。根据模具的结构形式，可分为普通冲压模和卧式冲压模2种；冲压成形一般采用冲压机将坯料压成形状尺寸。常用的冲压机有卧式冲压机和立式冲压机2种，冲压件根据材料的不同分为铝类和镁类两大类；冲压方法根据不同的成形原理分为挤压成形（剪切）、冲头成形、热冲压；根据不同的材料分为碳钢(Q235)、合金钢(Q345)、碳素钢(HRB45)、不锈钢(CrMo)和合金结构钢(CrG9);根据不同的成形过程分为热轧、冷轧（卷）及热压（压）成形，其中冷轧具有较高效率和较高品质；根据不同材料分为硬质合金(Ti Mo Cu)和合金钢(CrG13);根据不同方法分为冲击压铸(JBF)和冲压成形。

5、模具操作人员的质量控制与监督对一个企业产品的质量起着至关重要的作用。

在冲压加工的过程中，模具操作人员是影响冲压件质量的重要因素之一，因此模具操作人员的质量控制与监督也是至关重要的。冲压件质量控制在冲压工艺及冲模制造过程中都很重要：①冲模与零件的配合方式选择正确；②冲模与零件配合合理，冲模精度高；③冲模与零件配合正确；④冲压件加工精度高；⑤冲模与零件配合正确；⑥冲模与零件配合合理且具有通用性；⑦冲模操作人员技术熟练；⑧质量控制方法合理准确；⑨模具操作人员熟悉本工序原理及工艺要求并能掌握相关理论知识；⑩严格执行产品质量检验制度。模具操作人员只有经过严格培训、考核，掌握了正确操作方法及基本加工工艺要求，才能保证冲模及零件质量不断提高与改进。冲压件企业应根据模具质量标准要求，通过员工培训、考核达到相应技能水平后再上岗，对人员岗位要求高、工作压力大、工作环境恶劣以及不能胜任正常生产工作等情况时应及时采取适当措施加以改善；对不符合考核条件且已发生产品质量事故、出现超龄报废现象不按考核要求进行整改或予以调整设备参数处理的，应严格按照“黑名单”制度处理，对连续出现超龄报废现象的作业人员要及时调离生产岗位。