冲压卷圆订制而作为主要的材质，碳钢的强度是比较高的，而且韧性也是比较强。不过碳钢虽然具有很好的韧性，但是也有一些缺点。碳钢它虽然有良好硬度和耐磨性，但是它的塑性不强，容易发生塑性变形，所以碳钢也经常用来做一般工具钢、耐腐蚀性高的结构钢等。而不锈钢在某些方面又比碳钢性能好，所以它被用来制作零件及工具钢。除此之外，目前对耐腐蚀性能要求较高且可实现自动化加工能力并不强的零件材料都可以用碳钢制造并能满足应用要求。

1、不利于组织结构的改善，而且其力学性能低。

碳钢的塑性不高，其塑性变形的能力较低，只能在一定范围内对其变形过程进行补偿。因此一般只能进行微调，而对于大直径的工件需要进行调质处理或冷变形加工：碳钢的拉伸强度不是很高，而且回火时会出现马氏体和铁素体等强化现象。冲压卷圆是由钢板或卷圆而制成的工件，其板材厚度一般在2.5-6 mm之间，冲压件板材的厚度一般在8-20 mm之间。通常情况下使用于高压力管道系统及其他设备的零件。冲压卷圆是冲压成形工艺中不可缺少的一种零件。冲压成形工艺可以分为冷弯成形和热冲成形二种方法。

2、钢材在冷轧成型过程中，其表面往往出现大量的划痕（氧化铁皮）。

这种划痕在卷筒的底部形成，并不平整，随着卷筒直径增大划痕逐渐增多，直到卷筒末端处或凹槽内。这样会造成钢材在卷筒末端形成缺陷，出现缺陷后应及时修复。通过对划痕及缺陷控制研究及应用情况进行分析可知，冷轧成型时在卷筒表面出现的划痕不是所有划痕都是由于表面加工造成的。因为热轧时金属内部产生了大量的气体和热量，并且在加热过程中金属内部还产生了裂纹。当温度上升时，裂纹和气体就会被加热到更高的温度并与钢材表面发生反应并产生划痕。在冷轧成型过程中，钢材表面形成的氧化铁皮会使钢材在一定状态下出现不平整效应，从而使冷轧金属易出现孔洞、裂纹和局部磨损等缺陷。

3、钢材在热处理过程中存在化学成分的变化，会造成钢材内部组织结构产生一些改变并引起其力学性能和加工性能变化。

钢材热处理的目的是改善钢材内部性能，从而使其达到合格的加工水平。由于我国模具行业起步较晚，因此目前还不能完全替代进口产品。但是随着我国模具技术水平的提高和模具价格相对低廉等因素的影响，我国模具行业有了长足发展。据统计,2009年底，我国汽车产量为4981万辆，比上年增长10.1%;2010年底产量已达到5999万辆。目前我国汽车产业已成为国民经济 大支柱型产业，规模以上企业销售收入近1.2万亿元；汽车制造业利润总额近1600亿元。目前国内汽车保有量已经达到1.32亿辆。

4、随着温度的提高而逐渐降低，钢材在热加工过程中会发生硬化现象。

当钢材在300℃以上热加工时，所形成的马氏体通常会硬化、并在高温下产生裂纹。它还会在工件表面形成金属裂纹。在某些情况下，它会形成 的机械裂纹，并在应力集中部位产生一种或多种不同形式的微裂纹，它直接危害工件的使用性能。在钢材热加工过程中产生这些微裂纹时，必须在热加工过程中严格控制冷却速度（不宜过快),同时还要避免冲击作用损坏工件。