为了提高凸模的可磨次数，为了提高凸模的可磨次数，方便装卸，冲压厂在高速冲床的连续模具上采用了新的凸固定方法。固定时，凸模不应带固定台，而应用小压板固定。磨削一次后，应将凸模槽磨下相同的磨削量，并在凸模底部垫上相同厚度的钢垫片。该方法可提高凸模的可磨次数，便于拆卸和组装。

提高小凸模的使用寿命。对于直径等于或小于材料厚度的小凸模，将安装扩套保护装置，并对小凸模的间隙值和漏料部分的结构进行有针对性的改造，将两侧的间隙值从原来的8%增加到14%到15%，改变凹模镶件的形状，刀片部分的高度设置为材料厚度的2-2-5倍，锥面粗糙度为Ral.6。

冲压厂进行这些改造是为了提高连续模具的使用寿命，进一步提高生产速度和经济效益。

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